1、低聚物多元醇分子量的影響。低聚物多元醇相對分子質(zhì)量的大小決定了聚氨酯彈性體中極性基團的密度，聚酯型聚氨酯彈性體隨低聚物多元醇相對分子質(zhì)量的增大，物性提高，耐水解性能降低，聚醚型聚氨酯彈性體隨低聚物多元醇相對分子質(zhì)量的增大，其柔順性和耐水解 性提高，但拉伸強度和模量會有所下降。
　　2、預(yù)聚體中NCO含量的影響。NCO含量是表征預(yù)聚體質(zhì)量的重要指標 ，也是計算擴鏈劑用量的重要依據(jù)。預(yù)聚體中含量提高，則預(yù)聚體粘度降低，易于脫泡和混合，相應(yīng)的產(chǎn)品硬度，強度，模量均較高 ,但釜中壽命縮短，預(yù)聚體中含量降低，則產(chǎn)品硬度，強度，模量均下降，粘度增大，釜中壽命延長 。
　　3、 異氰酸酯指數(shù)的影響。異氰酸酯指數(shù)是指多異氰酸酯與低聚物多元醇的摩爾比。在預(yù)聚體的合成中，NCO/OH比例越接近1，預(yù)聚體的粘度越大，給澆注帶來困難。當NCO/OH比例超過2以后，預(yù)聚體粘度會明顯降低，并容易產(chǎn)生支化反應(yīng)或出現(xiàn)游離的異氰酸酯 ,儲存穩(wěn)定性下降，在操作中將會出現(xiàn)大量異氰酸酯氣體揮發(fā)，有損健康，污染空氣。所以，NCO/OH比例一般選擇在115 ～ 212之間為最佳，因為在此比例范圍內(nèi)，預(yù)聚體粘度適中，脫泡操作容易，產(chǎn)品的綜合性能較好 。
　　4、 配合劑的影響在生產(chǎn)過程中，為了提高反應(yīng)速度，改善加工性能及制品性能，降低成本，必要時加少量促進劑，以增強其物理機械性。
　　5、反應(yīng)溫度的影響提高預(yù)聚體和擴鏈劑的混合溫度，可提高壓縮永久變形性能，但拉伸強度和撕裂強度會有所下降，釜中壽命和凝膠時間縮短，如采用過低的混合溫度，一方面固體擴鏈劑不允許，另方面雖有利于釜中壽命延長和提高物理性能，但卻不易脫泡和混合不均勻，所以在實際操作中只能采一個適中的溫度范圍。